Cad ba cheart dom a dhéanamh má tá poill táthú sa phróiseáil struchtúr cruach?

Cad ba cheart dom a dhéanamh má tá poill táthú sa phróiseáil struchtúr cruach?

I bpróiseáil struchtúir cruach, go háirithe sa phróiseas táthú, tá go leor sonraí ann ba chóir a thabhairt faoi deara agus a chosc roimh ré, mar shampla conas déileáil le pores táthú, a chreidtear a bheith ina fhadhb dhian a chuireann go leor déantúsóirí struchtúir cruach i bhfeidhm.Faigh amach leat seo chugainn.

Gcéad dul síos, déanaimis tuiscint a fháil ar na rialacháin ábhartha maidir le pores táthú i bpróiseáil struchtúr cruach: ní cheadaítear lochtanna porosity a bheith ag welds an chéad agus an dara grád;ceadaítear trastomhais <0.1t agus ≤3mm a bheith ag welds tríú grád in aghaidh an fad 50mm de na welds.Tá 2 pholl aeir;ba chóir go mbeadh an spásáil poll ≥ 6 huaire trastomhas an poll.

Ansin, déanfaimid anailís ar na cúiseanna sonracha le bunú na bpiocháin táthú seo i bpróiseáil struchtúir chruach:

1. Tá stains ola, spotaí meirge, stains uisce agus salachar (go háirithe marcanna péint) sa groove agus a raon coibhneasta máguaird, atá ar cheann de na cúiseanna atá le cuma pores sa weld;

2. Tá ciseal plating copair na sreinge táthú scafa go páirteach, ionas go mbeidh an chuid meirgeach, agus déanfaidh an seam táthú pores freisin;

3. Ní dhéantar iar-théamh (díocsaídiú) an phíosa oibre tiubh in am tar éis an táthú, nó níl an teocht iar-théamh go leor, nó nach bhfuil an t-am sealbhaíochta go leor, rud a d'fhéadfadh a bheith ina chúis le pores iarmharacha sa weld;

4. Tá caidreamh díreach idir na pores dromchla agus teocht bácála an ábhair táthú, tá an luas téimh ró-tapa, agus níl an t-am sealbhaíochta go leor.

Tar éis tuiscint a fháil ar na cúiseanna atá le porosity táthú i bpróiseáil struchtúr cruach, tá sé níos tábhachtaí a bhearta coisctheacha a fhoghlaim:

What should I do if there are welding holes in the steel structure processing?

1. Is féidir le pores dromchla le líon beag agus trastomhas beag a bheith ina talamh le roth meilt uilleach, go dtí go bhféadfaidh an chuid seo aistriú go réidh leis an táthú iomlán agus aistriú go réidh go dtí an bonn-mhiotal;

2. Ba chóir an workpiece tiubh a réamhthéite roimh tháthú agus teacht ar an teocht a éilíonn an tsonraíocht.Ba chóir go workpieces Tiubh rialú docht ar an teocht idir rianta;

3. Ba chóir ábhair táthú a bhácáil agus a choinneáil te de réir na rialachán, agus níor chóir go mbeadh siad san atmaisféar ar feadh níos mó ná 4 uair an chloig tar éis é a úsáid;

4. Tabhair aird ar an timpeallacht táthú le linn táthú.Ba cheart táthú a chur ar fionraí nuair a bhíonn an taiseachas coibhneasta níos mó ná 90%;déantar táthú stua láimhe nuair a sháraíonn luas na gaoithe 8m / s, agus déantar táthú sciath gáis nuair a sháraíonn luas na gaoithe 2m / s.Nuair a bhíonn an teocht níos ísle ná 0 ° C, ba chóir an saotharphíosa a théamh go 20 ° C, agus ba chóir an píosa oibre atá le réamhthéite a réamhthéite faoi 20 ° C ag an am seo.

5. Tabhair aird ar pharaiméadair an phróisis táthú agus feabhas a chur ar scileanna welders.Ba chóir an bairille de tháthú sciath gáis a shéideadh tríd an aer comhbhrúite go minic chun salachar a bhaint.

Socraíonn mionsonraí rath nó teip, agus tá go leor deiseanna ann maidir le fadhbanna táthú, rud atá suntasach go háirithe i bpróiseáil struchtúr cruach.


Am postála: Feabhra-15-2022